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硅膠模具是制作工藝品的專(zhuān)用模具，膠具原材料按性能來(lái)分可分為普通硅膠和氣象硅膠，硅膠的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具。硅膠模具的原料硅膠因其環(huán)保性能好而越來(lái)越受人們青睞,要了解硅膠模具知識，得從硅膠原材料開(kāi)始。1、普通硅膠又名沉淀硅膠顏色:半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之間。密度:1.1-1.12g/cm3伸長(cháng)率:400%用途:用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產(chǎn)品。氣象膠又名純硅膠顏色:透明。硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。密度:1.1-1.12g/c㎡伸長(cháng)率:600%-700%特點(diǎn):由于此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高用途:硅膠管，保護套等高檔需要高彈性的產(chǎn)品。2、硅膠原材料按物理性質(zhì)來(lái)分可以分成固體硅膠和液體硅膠。固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如:硅膠套，硅膠餐具，硅膠模具,硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。隔熱硅膠墊,優(yōu)異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長(cháng)期使用,該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標準,通過(guò)FDA食品級檢測,無(wú)味無(wú)毒,廠(chǎng)家依模生產(chǎn),顏色、形狀可自定。制作流程開(kāi)模形式的選擇和模線(xiàn)的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線(xiàn)應選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線(xiàn)位置太高，封模線(xiàn)時(shí)要的料多，產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開(kāi)一半模。為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規則范圍中，開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分，要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著(zhù)在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調好。硅膠調配時(shí)應按不規則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產(chǎn)品在涂第一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。硅膠配好后應及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫(huà)筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿(mǎn)整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強度。整個(gè)模具硅膠部分根據產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分攪拌均勻；4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備（主要視模具師的操作經(jīng)驗而定）6、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對少時(shí)，反應時(shí)間加長(cháng)，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。涂刷時(shí)待第一層（內層）干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養護時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時(shí)固化為好。8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模注意：1、模線(xiàn)選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀(guān)的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。常見(jiàn)問(wèn)題1．模具硅膠為什么會(huì )出現翻模次數少？在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì )出現翻模次數少不耐用等現象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì )出現翻模次數少的現象，因為硅膠過(guò)硬的時(shí)間會(huì )很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結果同樣會(huì )是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會(huì )降低，做出來(lái)的模具會(huì )變形，所以翻模次數就會(huì )降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì )出現這種狀況了。2.為什么模具硅膠會(huì )出現燒模的現象？因為不飽和樹(shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì )產(chǎn)生燒模的現象。3.模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：分片模具或片模操作方法：把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要復制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑?shù)脂等材料。灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將你要復制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì )損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過(guò)程。4.為什么模具硅膠會(huì )出現表干里不干的現象？模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調入適量的水份，就會(huì )出現此現象。解決方案：這個(gè)現象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因為沒(méi)有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長(cháng)久才會(huì )出現些現象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。5.為什么模具硅膠會(huì )出現拉力差的現象？因為客戶(hù)在制作模具的過(guò)程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì )使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。6.為什么模具會(huì )出現冒油狀況？模具硅膠本身是不會(huì )冒油的，出現冒油就是因為在操作過(guò)程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。7.為什么模具會(huì )產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象？在制作硅膠模具的過(guò)程中，我們建議客戶(hù)不加任何硅油，如果需要的話(huà)，硅油添加量不要超過(guò)5%～10%。因為硅油的添加量過(guò)多會(huì )破壞硅膠的分子量，所以做出來(lái)的模具會(huì )產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象。8．為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì )出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？出現這種現象是要復制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實(shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì )不美觀(guān)、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì )造成模具不光滑。9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎？？模具硅膠主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹(shù)脂工藝品行業(yè)，不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè)，?禮品文具行業(yè)?，石膏工藝禮品行業(yè)，?模具制造行業(yè)，?波麗工業(yè)品?，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。主要表現在用于玩具、禮品、花紋精細的產(chǎn)品，用于包模、灌注模具產(chǎn)品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制制作模具，大件產(chǎn)品、開(kāi)分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什么要求就必須根據各種不同參數具體操作。如何清洗一般生產(chǎn)模具的清理我們是采用噴砂處理的方式，先是選用比較合適的洗模砂（根據硅膠制品模具的形狀打下），然后將洗模砂導入到噴砂機中，然后也將硅膠制品生產(chǎn)模具放入噴砂機中，用噴砂頭對準硅膠制品生產(chǎn)模具的模腔中，然后逐步按模腔的排列順序進(jìn)行噴砂處理。相關(guān)鋼材(s50c)也就是我們行業(yè)里大家常說(shuō)的50#鋼，因為各國的標準不同其編號也不同（美國標準編號:AISI1050~1055；日本標準編號:S50C~S55C；德國標準編號：1.1730。國內也有人稱(chēng)中炭鋼或45#鋼，香港稱(chēng)為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價(jià)格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無(wú)回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求不高。是一般普通常見(jiàn)的硅橡膠模具都采用此鋼材。（P20）這個(gè)也就是我們常說(shuō)的p20鋼，因為各國的標準不同其編號也不同（美國、日本、新加坡、中國大陸及香港地區標準編號：AISIP20。德國等部分歐洲國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20鋼材是一種模具焊材的型號，預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點(diǎn)，預硬鋼材才可滿(mǎn)足一般用途需求，模具壽命可達50W模次.。如經(jīng)過(guò)氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。（S718）718模具鋼材是繼P20基礎上發(fā)展起來(lái)的改進(jìn)型鋼號，718只在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質(zhì)上有較大改進(jìn)，使之填補P20模具鋼材的不足，滿(mǎn)足P20模具鋼材達不到要求的場(chǎng)合。鋼材特長(cháng)：拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好出廠(chǎng)狀態(tài)：經(jīng)硬化及回火至HB290-330。真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。預硬狀態(tài)供貨，無(wú)需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無(wú)氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用（硬度48-54HRC）,為滿(mǎn)足長(cháng)期工作或制件數量達100萬(wàn)件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理后硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。目前是應用廣泛的通用型塑料，硅橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱(chēng)作“高級”熱壓成型模具鋼材。(S136)隨著(zhù)熱成型模具市場(chǎng)對品質(zhì)的不斷提升，更多的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿(mǎn)足這些要求。其出廠(chǎng)硬度可達HB250,就經(jīng)過(guò)200度價(jià)位后其表硬度仍然可達HB220。有著(zhù)優(yōu)良的拋旋光性，優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的機械加工性，淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩定性。從而在長(cháng)期使用后模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作后存放時(shí)，不需要特別的保護。大大的降低了生產(chǎn)成本，由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。優(yōu)良的耐腐蝕性、銹蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(cháng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

硅膠制品顏色可以互相混合，將不同的原來(lái)顏色混合，產(chǎn)生不同的新顏色，混合方法分為以下兩種﹕1.顏色色光的相加混合2.顏色色料混合：硅膠色母是硅膠制品生產(chǎn)廠(chǎng)家不可缺少的物品，它的主要工序是煉膠過(guò)程中使用，如果煉膠過(guò)程當中沒(méi)有添加色母那么混煉膠就是透明顏色在經(jīng)過(guò)成型硫化后就得到透明硅膠產(chǎn)品。硅膠色母顏色需要經(jīng)過(guò)精心細調才能達到良好的效果，也是硅膠廠(chǎng)家的一種重要技術(shù)活兒，顏色可以達到幾千種很多顏色相差不大的產(chǎn)品難調制。而它配合硅膠原材制作時(shí)是按照相應的比例來(lái)進(jìn)行分配在加上硫化劑的配合才能夠得到制作產(chǎn)品的原材料，色母的性能選擇也影響著(zhù)一個(gè)產(chǎn)品的性能，我們常見(jiàn)的硅膠制品變色原因在色母的選擇方面也有一定的原因，耐光性能的選擇，耐光性能強可以做到不會(huì )變色效果一般分為八個(gè)等級!耐熱性能，它的耐熱性能越好則分散力就越高，分散力高就代表做出來(lái)的產(chǎn)品顏色分配均勻以紅，黃，藍為原色，兩種原色相拼而成的顏色稱(chēng)為間色，分別有橙，綠，紫;由兩種間色相拼而成的稱(chēng)為復色，分別有橄欖，藍灰，棕色。具體如下：紅+黃=橙色(間色)橙色+綠色=橄欖綠(復色)黃+藍=綠色(間色)綠色+紫色=藍灰色(復色)藍+紅=紫色(間色)紫色+橙色=棕色(復色)

硅膠密封條其實(shí)與密封圈有著(zhù)相同的作用，就是密封。主要的區別在于密封條是可以根據需要密封的地方來(lái)選擇長(cháng)度，一般可以密封的設備或者電器有很多。今天，小編來(lái)說(shuō)說(shuō)硅膠密封條的應用有哪些？硅膠密封條的應用主要有：門(mén)窗行業(yè)：隨著(zhù)人類(lèi)居住環(huán)境的改變，現代建筑門(mén)窗經(jīng)歷了從鋼門(mén)窗到塑鋼門(mén)窗、普通鋁合金門(mén)窗到斷橋隔熱門(mén)窗、系統門(mén)窗、建筑門(mén)窗行業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了密封條的更新?lián)Q代。交通運輸：造船工業(yè)中應用，船用硅膠防震件。液壓系統硅膠密封件、油封、汽車(chē)上制動(dòng)器膠帽、皮碗、膠管。發(fā)泡膠密封圈、排氣系統的軸封、火花塞套、點(diǎn)火線(xiàn)、活塞、轉子發(fā)動(dòng)機動(dòng)態(tài)用O形圈。硅橡膠密封條應用行業(yè)無(wú)線(xiàn)電、電機、電訊工業(yè)中；電視機和示波器中高壓帽。電位器的硅膠密封圈和矽膠絕緣套?？煽毓韫艿耐鈿?，接觸燃氣的密封圈，絕緣套管，開(kāi)關(guān)防護罩，電子計算機，電話(huà)面導電橡膠片，鍵盤(pán)開(kāi)關(guān)，壓敏電阻等。因此，談到密封條的時(shí)候，很多人都已經(jīng)非常熟悉了，因為生活中的方方面面都可以用得到。由于它本身的一些特性，導致很多行業(yè)都在使用，相信以后的發(fā)展將越來(lái)越好。隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，硅橡膠密封條在不管是在我們日常生活中還是在許多企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中都有了很廣泛的應用。它的需求也是逐年遞增，這也促使廠(chǎng)家不斷改善自己的生產(chǎn)技術(shù)，以生產(chǎn)出更多符合需求的產(chǎn)品。